A grade de alumínio é feita principalmente de ligas de alumínio. As ligas de alumínio oferecem uma combinação única de propriedades. Eles são leves, o que é uma vantagem significativa em comparação com as grades baseadas em aço. Por exemplo, o alumínio é de cerca de um - terceiro, o peso do aço, facilitando muito o manuseio e a instalação. Diferentes ligas são selecionadas com base em requisitos de aplicativos específicos. As ligas como 6061 - T6 são comumente usadas devido à sua boa força - até - razão de peso e resistência à corrosão.

Semelhante à grade de aço, grade de alumínio pode ser fabricado através de métodos de soldagem ou bloqueio mecânico. No processo de soldagem, barras planas de alumínio e barras cruzadas são unidas usando técnicas especializadas de soldagem de alumínio. Para travamento mecânico, as ranhuras são cortadas nas barras planas e as barras cruzadas são trancadas no lugar. Depois que a estrutura básica é formada, ela pode passar por processos de acabamento adicionais, como reversão e tratamento de superfície.

Como mencionado, sua natureza leve é ​​um importante destaque. Isso o torna ideal para aplicações em que a redução da carga geral em uma estrutura é crucial, como nos hangares de aeronaves ou onde a estrutura de suporte tem capacidade de carga limitada.

O alumínio forma naturalmente uma fina camada de óxido em sua superfície quando exposta ao ar, o que fornece alguma proteção contra corrosão. Além disso, para ambientes mais exigentes, a grade de alumínio pode ser anodizada. A anodização engrossa essa camada de óxido, aumentando significativamente a resistência à corrosão. Ele pode resistir à corrosão em ambientes moderadamente ácidos e alcalinos, embora sua faixa de resistência possa ser diferente da da grade de aço galvanizada a quente. Por exemplo, em um ambiente levemente ácido, com um pH em torno de 5 - 6, a grade de alumínio anodizada pode manter bem sua integridade.

O alumínio possui boa condutividade elétrica e térmica. Em algumas aplicações, como nas subestações elétricas, sua condutividade elétrica pode ser uma vantagem para fins de aterramento. Em ambientes industriais, onde a dissipação de calor é importante, como em certas plataformas de equipamentos de fabricação, sua condutividade térmica ajuda na transferência de calor eficiente.

A grade de alumínio geralmente tem uma aparência limpa e prateada - como pode ser esteticamente agradável. Ele fornece uma aparência moderna e alta, adequada para aplicações em que a aparência é importante, como na arquitetura moderna ou em edifícios comerciais de ponta.

Semelhante à grade de aço, ele pode ser classificado em soldado grade de alumínio e trava - grade de alumínio prensado. A grade de alumínio soldada oferece uma estrutura mais rígida, uma vez soldada corretamente, enquanto a grade de alumínio prensada - prensa pode ser mais flexível em termos de montagem no local em alguns casos.

Existem grades de alumínio anodizado, grade de alumínio revestido a pó e grade de alumínio nu. A grade de alumínio anodizada, como mencionado, aumentou a resistência à corrosão e um acabamento durável. Pó - A grade de alumínio revestida pode ser personalizada em várias cores, fornecendo mais opções de design. A grade de alumínio nua tem um natural Alumínio Olhe e é adequado para aplicações em que o custo - eficácia e uma aparência simples são desejados.

É amplamente utilizado em fachadas, varandas e escadas modernas. Seus recursos leves e esteticamente agradáveis ​​o tornam uma escolha popular para os arquitetos. Por exemplo, em edifícios de alta subida, o uso de grade de alumínio para varandas pode reduzir o peso total da estrutura e adicionar um toque elegante.

Devido à sua resistência à corrosão, a grade de alumínio é adequada para uso em ambientes marinhos, como barcos, docas e passarelas costeiras. O ar e a água carregados de sal nessas áreas podem ser altamente corrosivos, e a grade de alumínio pode suportar essas condições melhor do que alguns outros materiais.

Em plantas de processamento de alimentos e bebidas, a grade de alumínio é frequentemente usada para pisos, plataformas e tampas de drenagem. Sua propriedade não magnética e a facilidade de limpeza tornam -a compatível com os requisitos de higiene da indústria. Também resiste à corrosão de agentes de limpeza comuns usados ​​no setor de alimentos e bebidas.

Em ambientes de sala limpa de fábricas eletrônicas e de fabricação de semicondutores, a grade de alumínio pode ser usada para plataformas de piso e equipamentos. Sua baixa - geração de propriedades e boa condutividade elétrica (útil para aterramento em áreas sensíveis a eletrostáticas) tornam -a uma escolha preferida.

Enquanto a grade de alumínio tem uma boa proporção de resistência - para - a grade de aço galvanizada a quente, geralmente tem maior força absoluta. A grade de aço é mais adequada para aplicações, onde cargas extremamente altas precisam ser suportadas, como em fábricas industriais pesadas com maquinarias grandes.

Ambos têm boa resistência à corrosão, mas de maneiras diferentes. A grade de aço galvanizada por queda quente depende do revestimento de zinco para proteção, o que é muito eficaz em uma ampla gama de ambientes industriais e externos. A grade de alumínio, especialmente quando anodizada, é altamente resistente em ambientes marinhos e químicos, e sua resistência natural para corrosão também é boa em condições externas normais.

A grade de alumínio é muito mais clara que a grade de aço galvanizada a quente. Isso pode ser um fator decisivo nas aplicações em que a redução de peso é uma prioridade, enquanto a grade de aço pode ser escolhida quando o peso não é uma grande preocupação, mas a força é crucial.

O custo da grade de alumínio pode ser maior que o da grade de aço galvanizada a quente, especialmente considerando o custo das ligas de alumínio e alguns dos processos de tratamento da superfície. No entanto, em algumas aplicações, os benefícios de sua resistência leve e de corrosão podem justificar o custo mais alto.