● Determine o propósito: Primeiro, esclareça a finalidade da chapa de alumínio perfurada, como se ela é usada para construção de paredes cortinas, decoração de interiores, fabricação de automóveis ou outras áreas. Isso ajudará na seleção de especificações de materiais e requisitos de desempenho apropriados.
● Determine o tamanho e as especificações: De acordo com as necessidades reais, determine o tamanho (como comprimento, largura), espessura e forma, tamanho e disposição dos furos da placa de alumínio perfurada
● O tamanho das placas de alumínio perfuradas convencionais está dentro 1200*4000milímetros , e o comprimento está dentro 6 Metros . A faixa de espessura é ampla e pode ser selecionada de acordo com necessidades específicas.
● Escolha alumínio: Use placas de alumínio de alta resistência, resistentes à corrosão e de alta qualidade como matéria-prima para garantir o desempenho básico e a vida útil do produto
● Modelos comuns de alumínio incluem 1050, 1060, 6061, 6063, etc. . A seleção específica depende dos requisitos de uso e desempenho.
● Outros materiais como placa MS, aço carbono, chapa de aço galvanizado e chapa de aço inoxidável estão disponíveis.
● Buracos de projeto: Projete o formato, tamanho e disposição apropriados do furo de acordo com as necessidades do cliente e os cenários de aplicação. Isso requer o uso de software de design, como CAD, para converter o padrão em dados para o molde de puncionamento.
● Confirmar design: confirme o plano de projeto com o cliente para garantir que o projeto do furo atenda às expectativas e requisitos do cliente
● Prepare o molde: Faça o molde de puncionamento correspondente de acordo com o padrão de furo projetado. A precisão e a qualidade do molde afetarão diretamente a qualidade da placa perfurada.
● Processamento de estampagem: Usando equipamento de estampagem de precisão, a placa de alumínio é colocada na puncionadeira para processamento de puncionamento para formar a estrutura de furo necessária. Durante o processo de estampagem, é necessário garantir a precisão e consistência da estampagem.
● Remoção de escória e tratamento de oxidação: Após a perfuração, rebarbas de corte e camadas de óxido podem aparecer na superfície da placa de alumínio, o que requer remoção de escória e tratamento de oxidação para tornar a superfície da placa de alumínio lisa e lisa.
● Pulverização ou oxidação: De acordo com as necessidades do cliente, tratamentos de superfície como pulverização ou anodização são realizados para melhorar a estética e a resistência às intempéries da chapa de alumínio perfurada.
● Inspeção rigorosa: Inspeção rigorosa de qualidade dos produtos acabados, incluindo verificação do tamanho, formato, disposição dos furos e qualidade da superfície das placas de alumínio, etc., para garantir que cada placa perfurada de alumínio atenda aos padrões.
● Embalagem: Embale placas de alumínio perfuradas qualificadas para proteger o produto contra danos durante o transporte.
● Envio: Envie de acordo com as necessidades do cliente e forneça garantia de qualidade e serviço pós-venda correspondentes
