Alüminyum ızgara öncelikle alüminyum alaşımlardan yapılır. Alüminyum alaşımlar benzersiz bir özellik kombinasyonu sunar. Hafiftirler, bu da çelik tabanlı ızgaralara kıyasla önemli bir avantajdır. Örneğin, alüminyum yaklaşık bir tane - çeliğin üçüncüsüdür, bu da kullanmayı ve kurulumunu daha kolay hale getirir. Belirli uygulama gereksinimlerine göre farklı alaşımlar seçilir. 6061 - T6 gibi alaşımlar, iyi mukavemet - ağırlık oranı ve korozyon direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır.

Çelik ızgaraya benzer, alüminyum ızgara kaynak veya mekanik kilitleme yöntemleri ile üretilebilir. Kaynak işleminde, alüminyum düz çubuklar ve çapraz çubuklar özel alüminyum kaynak teknikleri kullanılarak birleştirilir. Mekanik kilitleme için, oluklar düz çubuklarda kesilir ve çapraz çubuklar daha sonra yerine kilitlenir. Temel yapı oluştuktan sonra, deburring ve yüzey işlemi gibi ek son işlem işlemlerinden geçebilir.

Belirtildiği gibi, hafif doğası önemli bir vurgudur. Bu, uçak hangarları gibi veya destekleyici yapının sınırlı yük taşıma kapasitesine sahip olduğu gibi bir yapıdaki toplam yükün azaltılmasının çok önemli olduğu uygulamalar için idealdir.

Alüminyum, havaya maruz kaldığında doğal olarak yüzeyinde ince bir oksit tabakası oluşturur ve bu da bazı korozyon koruması sağlar. Ek olarak, daha zorlu ortamlar için alüminyum ızgara anodize edilebilir. Anodizasyon, bu oksit tabakasını kalınlaştırır ve korozyon direncini önemli ölçüde arttırır. Direnç aralığı sıcak daldırma galvanizli çelik ızgaradan farklı olsa da, orta derecede asidik ve alkalin ortamlarında korozyona dayanabilir. Örneğin, pH 5 - 6 civarında hafif asidik bir ortamda, anodize alüminyum ızgara bütünlüğünü iyi koruyabilir.

Alüminyum iyi elektrik ve termal iletkenliğe sahiptir. Elektrik trafo merkezleri gibi bazı uygulamalarda elektriksel iletkenliği topraklama amaçları için bir avantaj olabilir. Bazı üretim ekipmanı platformlarında olduğu gibi, ısı dağılmasının önemli olduğu endüstriyel ortamlarda, termal iletkenliği verimli ısı transferine yardımcı olur.

Alüminyum ızgara genellikle estetik açıdan hoş olabilen temiz, gümüş gibi bir görünüme sahiptir. Modern mimari veya yüksek son ticari binalar gibi görünüşün önemli olduğu uygulamalar için uygun olan modern ve yüksek teknoloji bir görünüm verir.

Çelik ızgaraya benzer şekilde, kaynaklı olarak sınıflandırılabilir alüminyum ızgara ve kilitli - preslenmiş alüminyum ızgara. Kaynaklı alüminyum ızgara düzgün bir şekilde kaynaklandıktan sonra daha sert bir yapı sunarken, kilitli - preslenmiş alüminyum ızgara, bazı durumlarda AÇIK SİTE MONTAJI açısından daha esnek olabilir.

Anodize alüminyum ızgara, toz kaplı alüminyum ızgara ve çıplak alüminyum ızgara vardır. Anodize alüminyum ızgara, belirtildiği gibi, gelişmiş korozyon direncine ve dayanıklı bir kaplamaya sahiptir. Toz kaplı alüminyum ızgara, daha fazla tasarım seçeneği sunarak çeşitli renklerde özelleştirilebilir. Çıplak alüminyum ızgaranın doğal olduğu Alüminyum Bakın ve maliyet - etkinliğin ve basit bir görünümün istendiği uygulamalar için uygundur.

Modern bina cephelerinde, balkonlarda ve merdivenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hafif ve estetik açıdan hoş özellikleri onu mimarlar için popüler bir seçim haline getirir. Örneğin, yüksek artış binalarında, balkonlar için alüminyum ızgara kullanımı, şık bir dokunuş eklerken yapının toplam ağırlığını azaltabilir.

Korozyon direnci nedeniyle alüminyum ızgara, tekneler, rıhtımlar ve kıyı yürüyüş yolları gibi deniz ortamlarında kullanım için uygundur. Bu alanlardaki tuzlu hava ve su oldukça aşındırıcı olabilir ve alüminyum ızgara bu tür koşullara diğer bazı malzemelerden daha iyi dayanabilir.

Yiyecek ve içecek işleme tesislerinde, alüminyum ızgara genellikle döşeme, platformlar ve drenaj kapakları için kullanılır. Manyetik olmayan özelliği ve temizlik kolaylığı, onu endüstrinin hijyen gereksinimlerine uygun hale getirir. Ayrıca, gıda ve içecek sektöründe kullanılan yaygın temizlik maddelerinden korozyona direnir.

Elektronik ve yarı iletken üretim tesislerinin temiz oda ortamlarında alüminyum ızgara döşeme ve ekipman platformları için kullanılabilir. Düşük toz üreten özelliği ve iyi elektrik iletkenliği (elektrostatik hassas alanlarda topraklama için yararlı) onu tercih edilen bir seçim haline getirir.

Alüminyum ızgara iyi bir mukavemet - ağırlık oranına sahip olsa da, sıcak daldırma galvanizli çelik ızgara genellikle daha yüksek mutlak mukavemete sahiptir. Çelik ızgara, büyük makinelere sahip ağır endüstriyel fabrikalar gibi son derece yüksek yüklerin doğması gereken uygulamalar için daha uygundur.

Her ikisi de iyi korozyon direncine sahiptir, ancak farklı şekillerde. Sıcak daldırma galvanizli çelik ızgara, çok çeşitli endüstriyel ve dış mekan ortamlarında çok etkili olan koruma için çinko kaplamaya dayanır. Alüminyum ızgara, özellikle anodize edildiğinde, deniz ve bazı kimyasal ortamlarda oldukça dirençlidir ve doğal korozyon direnci de normal dış mekan koşullarında iyidir.

Alüminyum ızgara sıcak daldırma galvanizli çelik ızgaradan çok daha hafiftir. Bu, ağırlık azaltma bir öncelik olduğu uygulamalarda belirleyici bir faktör olabilirken, ağırlık büyük bir endişe olmadığında, ancak güç çok önemli olduğunda çelik ızgara seçilebilir.

Alüminyum ızgaranın maliyeti, özellikle alüminyum alaşımlarının maliyeti ve bazı yüzey işlem süreçleri göz önüne alındığında, sıcak daldırma galvanizli çelik ızgaradan daha yüksek olabilir. Bununla birlikte, bazı uygulamalarda, hafif ve korozyon direncinin faydaları daha yüksek maliyeti haklı çıkarabilir.