Aluminiumgitter wird hauptsächlich aus Aluminiumlegierungen hergestellt. Aluminiumlegierungen bieten eine einzigartige Kombination von Eigenschaften. Sie sind leicht, was im Vergleich zu Gittern auf Stahlbasis ein signifikanter Vorteil ist. Zum Beispiel ist Aluminium ungefähr eins - drittes das Gewicht des Stahls, was es viel einfacher zu handhaben und zu installieren kann. Verschiedene Legierungen werden basierend auf bestimmten Anwendungsanforderungen ausgewählt. Legierungen wie 6061 - T6 werden häufig aufgrund ihrer guten Stärke - Gewichtsverhältnis und Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Ähnlich wie Stahlgitter, Aluminiumgitter kann durch Schweiß- oder mechanische Verriegelungsmethoden hergestellt werden. Im Schweißprozess werden Aluminium -Flachstangen und Kreuzstangen mit speziellen Aluminiumschweißtechniken zusammengeschlossen. Für mechanische Verriegelung werden Rillen in den flachen Stäben geschnitten, und das Kreuz - Stangen werden dann eingesperrt. Nachdem die Grundstruktur gebildet wurde, kann sie zusätzliche Veredelungsprozesse wie Abgraben und Oberflächenbehandlung durchlaufen.

Wie bereits erwähnt, ist seine leichte Natur ein großes Highlight. Dies macht es ideal für Anwendungen, bei denen die Reduzierung der Gesamtbelastung einer Struktur von entscheidender Bedeutung ist, z.

Aluminium bildet natürlich eine dünne Oxidschicht auf der Oberfläche, wenn sie Luft ausgesetzt ist, was einen gewissen Korrosionsschutz bietet. Darüber hinaus kann für anspruchsvollere Umgebungen Aluminiumgraten anodiert werden. Die Anodierung verdickt diese Oxidschicht und verbessert die Korrosionsbeständigkeit signifikant. Es kann der Korrosion in mäßig sauren und alkalischen Umgebungen widerstehen, obwohl sich sein Widerstandsbereich von dem von heißem Dip -verzinktem Stahlgitter unterscheidet. Zum Beispiel kann in einer leicht sauren Umgebung mit einem pH -Wert von etwa 5 bis 6 ein anodiertes Aluminiumgitter seine Integrität gut aufrechterhalten.

Aluminium hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit. In einigen Anwendungen, wie z. B. in elektrischen Unterstationen, kann seine elektrische Leitfähigkeit für Erdungszwecke von Vorteil sein. In industriellen Umgebungen, in denen die Wärmeabteilung wie in bestimmten Plattformen für Herstellungsgeräte wichtig ist, hilft die Wärmeleitfähigkeit bei der effizienten Wärmeübertragung.

Aluminiumgitter hat oft ein sauberes, silberne Aussehen - das ästhetisch ansprechend sein kann. Es gibt einen modernen und hohen technischen Look, der für Anwendungen geeignet ist, bei denen das Aussehen wichtig ist, z. B. in der modernen Architektur oder in hohen kommerziellen Gebäuden.

Ähnlich wie beim Stahlgitter kann es in geschweißtes Einteilungsgespräch eingeteilt werden Aluminiumgitter und gesperrt - gepresstes Aluminiumgitter. Das geschweißte Aluminium -Gitter bietet eine starrere Struktur, sobald sie ordnungsgemäß geschweißt, während gesperrter Aluminiumgitter in einigen Fällen flexibler sein kann.

Es gibt anodierte Aluminiumgitter, pulverbeschichtete Aluminiumgitter und nacktes Aluminiumgitter. Das anodisierte Aluminium -Gitter hat, wie erwähnt, eine verstärkte Korrosionsbeständigkeit und ein dauerhaftes Finish. Pulver - beschichtetes Aluminiumgitter kann in verschiedenen Farben angepasst werden und bietet mehr Designoptionen. Nacktes Aluminiumgitter hat ein natürliches Aluminium Look und eignet sich für Anwendungen, bei denen Kosten - Effektivität und ein einfaches Erscheinungsbild gewünscht werden.

Es wird in modernen Gebäudefassaden, Balkonen und Treppen häufig eingesetzt. Die leichten und ästhetisch ansprechenden Funktionen machen es zu einer beliebten Wahl für Architekten. Beispielsweise kann die Verwendung von Aluminiumgitter für Balkone das Gesamtgewicht der Struktur verringern und gleichzeitig eine stilvolle Note verleihen.

Aufgrund seines Korrosionsbeständigkeit eignet sich Aluminiumgitter für die Verwendung in Meeresumgebungen wie auf Booten, Docks und Küstengehegen. Das Salz - beladene Luft und Wasser in diesen Bereichen kann stark ätzend sein, und Aluminiumgitter kann solchen Bedingungen besser standhalten als einige andere Materialien.

In Lebensmitteln und Getränken werden häufig Aluminiumgitter für Bodenbeläge, Plattformen und Entwässerungsabdeckungen verwendet. Die nicht magnetische Eigenschaft und die einfache Reinigung machen es den Hygieneanforderungen der Branche ein. Es widersetzt sich auch der Korrosion von gemeinsamen Reinigungsmitteln, die im Lebensmittel- und Getränkebereich verwendet werden.

In Reinraumumgebungen der Elektronik- und Halbleiterherstellungsanlagen können Aluminiumgitter für Bodenbeläge und Geräteplattformen verwendet werden. Seine niedrige Staub - Erzeugung von Eigenschaften und gute elektrische Leitfähigkeit (nützlich für die Erdung in elektrostatischen Bereichen) machen es zu einer bevorzugten Wahl.

Während das Aluminiumgitter eine gute Festigkeit - Gewichtsverhältnis hat, hat heißes Dip -verzinktes Stahlgitter im Allgemeinen eine höhere absolute Festigkeit. Stahlgitter eignet sich besser für Anwendungen, bei denen extrem hohe Lasten getragen werden müssen, z. B. in schweren Industriefabriken mit großen Maschinen.

Beide haben eine gute Korrosionsresistenz, aber auf unterschiedliche Weise. Heißes Dip -verzinktes Stahlgitter hängt von der Zinkbeschichtung zum Schutz ab, was in einer Vielzahl von Industrie- und Außenumgebungen sehr effektiv ist. Aluminiumgitter, insbesondere wenn er anodiert ist, ist in marinen und bestimmten chemischen Umgebungen sehr resistent, und seine natürliche Korrosionsbeständigkeit ist auch unter normalen Außenbedingungen gut.

Aluminiumgitter ist viel leichter als heißes Dip -verzinktes Stahlgitter. Dies kann ein entscheidender Faktor für Anwendungen sein, bei denen die Gewichtsreduzierung eine Priorität hat, während das Stahlgitter ausgewählt werden kann, wenn das Gewicht kein Hauptanliegen ist, aber die Stärke entscheidend ist.

Die Kosten für Aluminiumgitter können höher sein als die von heißen Dip -verzinktes Stahlgitter, insbesondere angesichts der Kosten für Aluminiumlegierungen und einiger Oberflächenbehandlungsprozesse. In einigen Anwendungen können die Vorteile seines leichten und Korrosionsbeständigkeit die höheren Kosten rechtfertigen.