Herstellung von Aluminiumscheiben: Walzen, Schneiden, Endbearbeitung | Top Metal
Hersteller von Aluminiumscheiben | Kundenspezifische Aluminiumkreise – Top Metal (RAYIWELL MFG)
2026-07-21
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Lernen Sie den gesamten Produktionsablauf von Aluminiumscheiben kennen – vom rohen Aluminiumbarren bis zum fertigen runden Rohling, einschließlich Warmwalzen, Kaltwalzen, Zuschneiden und Oberflächenbearbeitung – bei Top Metal.
Schritt 1: Rohmaterialschmelzen und Walzen (Kernfundament)
Die gesamte Produktion beginnt mit hochreinen Aluminiumbarren der Legierungen 1050, 1060, 1100 oder 3003. Die Barren werden eingeschmolzen und zunächst zu dicken Aluminiumplatten gegossen.
- Warmwalzen: Brammen werden auf hohe Temperaturen erhitzt und in Warmwalzwerken wiederholt zu breiten Aluminiumcoils verpresst. Dieser Schritt beseitigt innere Spannungen im Metall und verbessert die Duktilität für das spätere Tiefziehen.
- Kaltwalzen: Nach dem Abkühlen durchlaufen die warmgewalzten Coils Kaltwalzanlagen, um die Dicke präzise von 0,15 mm bis 10 mm zu steuern. Mehrere Walzstiche gewährleisten enge Dickentoleranzen – ein entscheidender Standard für hochwertige Aluminiumscheiben. Nach dem Walzen werden die Coils je nach Kundenwunsch entweder auf die Weichglühstufe O oder auf die Hartglühstufe H geglüht.
Schritt 2: Präzisionsschneiden und Stanzen
Qualifizierte Aluminiumspulen gelangen zum Kreisschneiden in automatische Stanzmaschinen – der entscheidende Schritt zur Formgebung. Aluminiumscheibe.
Kundenspezifische Formen, die den gewünschten Durchmessern (50 mm–1200 mm) entsprechen, schneiden runde Rohlinge in Serie. Unsere Anlagen nutzen hydraulische Stanztechnik, um Grate, Kantenrisse und unebene Kanten zu vermeiden. Nicht zugeschnittene Aluminiumstreifen werden recycelt, um Rohstoffkosten zu sparen. Nach dem Zuschnitt werden alle Scheiben nach Größe, Legierung und Härtegrad sortiert und separat gelagert.
Schritt 3: Oberflächenbearbeitung und Qualitätsprüfung
Die Oberflächenbearbeitung bestimmt die Oberflächenqualität und die Kompatibilität der Aluminiumscheibe mit nachfolgenden Verarbeitungsschritten.
- Entgraten: Durch mechanisches Polieren werden die beim Schneiden entstandenen kleinen Kantengrate entfernt.
- Oberflächenreinigung: Entfetten und Abwaschen von klaren Ölflecken und Oxidstaub auf der Scheibenoberfläche.
- Ebenheitskalibrierung: Verzogene Scheiben werden mit Richtmaschinen begradigt, um einen hohen Ebenheitsstandard zu erreichen. Der letzte Schritt ist eine strenge Endkontrolle: Die Mitarbeiter prüfen Dicke, Durchmesser, Oberflächenglätte und mechanische Eigenschaften. Fehlerhafte Produkte werden aussortiert, während einwandfreie Aluminiumscheiben für den Seetransport mit wasserdichter Folie verpackt werden.
Warum unser Produktionsprozess für Käufer wichtig ist
RAYIWELL MFG / Top Metal kontrolliert jeden Walz-, Schneid- und Bearbeitungsschritt im eigenen Haus. Dank stabiler Fertigungstechnologie eignen sich unsere Aluminiumscheiben für Tiefdrehen, Stanzen, Eloxieren und Beschichten ohne Rissbildung. Benötigen Sie Aluminiumscheibenrohlinge mit individuellen Legierungen, Stärken oder Durchmessern? Kontaktieren Sie uns für ein Angebot direkt ab Werk.
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