Was sind Aluminiumkreise und Aluminiumscheiben?
In der Aluminiumindustrie bezeichnen „Aluminiumkreis“ und „Aluminiumscheibe“ dasselbe runde Aluminiumblechprodukt.
Der Unterschied liegt lediglich in den regionalen Namensgewohnheiten.
Sie werden aus Aluminiumlegierungsblechen durch Schneiden, Stanzen und Endbearbeitung hergestellt. Sie weisen eine gleichmäßige Dicke, eine glatte Oberfläche und eine ausgezeichnete Umformbarkeit auf.
Diese Produkte werden hauptsächlich aus Aluminiumlegierungen der Serien 1000, 3000 und 5000 hergestellt.
Dicke, Durchmesser und Härtegrad können individuell angepasst werden, um vielen industriellen und zivilen Anforderungen gerecht zu werden.
Basierend auf der Gießtechnik lassen sich Standardprodukte in zwei Hauptkategorien einteilen.
Die DC-Serie (Direct Chill) umfasst DC Aluminum Circle und DC
Aluminiumscheibe Die
Die CC-Serie (Continuous Casting) umfasst CC
Aluminiumkreis und CC-Aluminiumscheiben. Der Unterschied im Herstellungsverfahren bestimmt grundlegend ihre Leistungsfähigkeit und ihren Anwendungswert.
In der Aluminiumverarbeitung bezeichnen CC (Stranggießen) und DC (Direktkühlgießen) im Wesentlichen unterschiedliche Gießverfahren. Diese Verfahren formen Aluminiumlegierungsplatten und beeinflussen deren Mikrostruktur, Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten.
Wesentliche Unterschiede zwischen DC- und CC-Aluminiumkreis und -scheibe
Prozessprinzipien
CC-Material: Nutzt die Doppelband-Strangguss- und Walztechnologie. Geschmolzenes Aluminium kühlt schnell zwischen zwei Kupferbändern ab und wird anschließend direkt zu dünnen Blechen gewalzt. Das Verfahren zeichnet sich durch extrem hohe Abkühlraten und eine hohe Produktionseffizienz aus.
DC-Material: Verwendet das Stranggießverfahren (Vertikalgießen). Geschmolzenes Aluminium kühlt in einer Kokille ab und bildet einen Block. Dieser Block wird anschließend warmgewalzt. Die Abkühlgeschwindigkeit ist relativ langsam; dies ist das traditionelle und gängige Verfahren.
Mikrostruktur und Eigenschaften
CC-Material: Es zeichnet sich durch feineres Korn und minimale Entmischung aus, birgt jedoch das Risiko innerer Porosität oder Einschlüsse. Nach dem Kaltwalzen ist seine Umformbarkeit beim Stanzen in der Regel besser als die von DC-Material. Es benötigt weniger Umformgrad, um eine gleichmäßige Textur zu erzielen.
DC-Material: Das Gefüge des Blocks ist gröber und erfordert Homogenisierungsglühen und Warmwalzen zur Beseitigung von Defekten. Es weist einen deutlichen Texturgradienten über die Dicke auf, was eine stärkere Umformung zur Beseitigung der Anisotropie notwendig macht.
Anwendung
CC-Material: Hauptsächlich verwendet für dünnwandige Anwendungen, die eine hohe Oberflächenqualität und gute Tiefziehfähigkeit erfordern. Beispiele hierfür sind Küchenutensilien, Getränkedosen und Dekorplatten.
DC-Material: Weit verbreitet in Branchen, die hochstabile mechanische Eigenschaften erfordern, wie z. B. Karosserieteile für Automobile, Strukturbauteile für die Luft- und Raumfahrt sowie Grobbleche.
Alle unsere Aluminiumkreise, Aluminiumscheiben, DC-Aluminiumkreise, DC-Aluminiumscheiben, CC-Aluminiumkreise und CC-Aluminiumscheiben sind individuell anpassbar. Gängige Legierungen sind beispielsweise 1050, 1060, 3003 und 3004. Die Dicke reicht von 0,2 mm bis 10 mm, und der Durchmesser kann nach Kundenzeichnung individuell angepasst werden.
Es stehen verschiedene Oberflächenbehandlungen zur Verfügung, darunter Walzblank, Anodisieren, Beschichten und Polieren. Alle Produkte zeichnen sich durch präzise Dickentoleranzen, eine glatte, kratzfreie Oberfläche, eine gleichmäßige innere Struktur und hervorragende Verarbeitungseigenschaften aus.