Jak powstaje płyta aluminiowa: walcowanie, cięcie, proces wykańczania | Top Metal

Krok 1: Topienie i walcowanie surowca (fundament rdzenia)

1. Walcowanie na gorąco: Wlewki są podgrzewane do wysokiej temperatury i wielokrotnie prasowane przez walcownie na gorąco, tworząc szerokie zwoje aluminium. Ten etap eliminuje naprężenia wewnętrzne w metalu i poprawia ciągliwość, co ułatwia późniejsze głębokie tłoczenie.
2. Walcowanie na zimno: Po schłodzeniu, gorącowalcowane kręgi trafiają na linie walcowania na zimno, gdzie precyzyjnie kontroluje się grubość od 0,15 mm do 10 mm. Wielokrotne walcowanie zapewnia ścisłą tolerancję grubości, co jest kluczowym standardem dla wysokiej jakości tarcz aluminiowych. Po walcowaniu kręgi będą wyżarzane do stanu miękkiego O lub przetwarzane do stanu twardego H, zgodnie z życzeniem klienta.

Krok 2: Precyzyjne cięcie i wykrawanie

Krok 3: Wykończenie powierzchni i kontrola jakości

1. Gratowanie: Polerowanie mechaniczne usuwa drobne zadziory na krawędziach, które powstają podczas cięcia.
2. Czyszczenie powierzchni: odtłuszczanie i zmywanie czystych plam oleju i pyłu tlenkowego na powierzchni tarczy.
3. Kalibracja płaskości: Zniekształcone dyski są wyrównywane przez maszyny prostujące w celu osiągnięcia wysokiego standardu płaskości.
   Ostatnim ogniwem jest rygorystyczna, kompleksowa kontrola: pracownicy sprawdzają grubość, średnicę, gładkość powierzchni i właściwości mechaniczne. Produkty wadliwe są wyłapywane, a zakwalifikowane dyski aluminiowe są pakowane w wodoodporną folię do transportu morskiego.

Dlaczego nasz proces produkcyjny jest ważny dla kupujących