تُوفر شركة RAYIWELL MFG، المتخصصة في تصنيع ألواح الألمنيوم 6061 ، سبيكة من الألومنيوم والسيليكون والمغنيسيوم، مُقوّاة بتقنية التصليد بالترسيب. تتميز هذه السبيكة بقوة متوسطة، وقابلية للتشكيل، وقابلية للحام، وقابلية للتشغيل الآلي، ومقاومة للتآكل.
تتميز صفائح الألومنيوم 6061 المعالجة حرارياً T6 بقوة شد قصوى لا تقل عن 42000 رطل/بوصة مربعة (290 ميجا باسكال) وقوة خضوع لا تقل عن 35000 رطل/بوصة مربعة (241 ميجا باسكال). وفي السماكات التي تبلغ 0.250 بوصة (6.35 مم) أو أقل، تصل نسبة استطالتها إلى 8% أو أكثر؛ أما في المقاطع الأكثر سمكاً، فتصل نسبة استطالتها إلى 10%. وتتمتع صفائح الألومنيوم المعالجة حرارياً T651 بخصائص ميكانيكية مماثلة.
تتميز ألواح الألمنيوم المصنوعة من سبيكة 6061 بقوة عالية نسبياً، وسهولة اللحام، وتستخدم على نطاق واسع ليس فقط في صناعة إطارات الدراجات، ولكن أيضاً في البناء والطائرات وبناء السفن.
السماكة: 0.2-350 مم
العرض: 30-2600 مم
الطول: 200-11000 مم
الملف الأم: تيار مستمر أو تيار متردد
الوزن: حوالي 2 طن متري لكل منصة نقالة للأحجام العامة
الحد الأدنى للطلب: 5-10 أطنان لكل مقاس
الحماية: طبقة داخلية من الورق، غشاء أبيض، غشاء أزرق، غشاء أبيض وأسود، غشاء ملتصق دقيق، حسب متطلباتك.
السطح: نظيف وناعم، لا يحتوي على بقع لامعة أو تآكل أو زيت أو شقوق، إلخ.
المنتج القياسي: GBT3880، JIS4000، EN485، ASTM-B209، EN573
مدة التسليم: حوالي 30 يومًا بعد استلام الدفعة المقدمة
طريقة الدفع: تحويل مصرفي
شروط التداول: تسليم ظهر السفينة (FOB)، تكلفة وتأمين وشحن (CIF)، تكلفة وتأمين وشحن (CFR)
فيما يلي مقارنة بين صفيحة الألمنيوم 5052 وصفيحة الألمنيوم 6061
| وجه | 5052صفيحة ألومنيوم (سلسلة الألومنيوم والمغنيسيوم) | لوح ألومنيوم 6061 (سلسلة Al-Mg-Si) |
|---|---|---|
| السمة الرئيسية | قابلية تشكيل ممتازة ومقاومة فائقة للتآكل | قوة عالية وأداء عام جيد |
| نوع السبيكة | يتكون أساساً من المغنيسيوم، غير قابل للمعالجة الحرارية (يتم تقويته عن طريق التصليد بالتشكيل) | المغنيسيوم والسيليكون، قابل للمعالجة الحرارية (مثلاً، درجة حرارة T6) |
| قوة الشد | متوسط (170-305 ميجا باسكال) | درجة حرارة عالية (T6: 290-310 ميجا باسكال أو أعلى) |
| قوة الخضوع | أقل (على سبيل المثال، درجة حرارة O ~65 ميجا باسكال) | درجة حرارة عالية (T6: 240-276 ميجا باسكال) |
| استطالة | جيد إلى ممتاز (12%-25%) | معتدل (درجة الحرارة T6: 8%-15%) |
| مقاومة التآكل | ممتاز ، وخاصة في مواجهة المياه المالحة والأجواء البحرية. | جيد، ولكنه بشكل عام أقل مقاومة من 5052 في البيئات القاسية. |
| قابلية التشغيل والتصنيع | مرونة وتشكيل فائقة ، ممتازة للثني والسحب العميق. | قابلية جيدة للتشغيل الآلي. وللتشغيل الآلي الدقيق، يُنصح باستخدام درجة حرارة T651 لتقليل التشوه الناتج عن الإجهاد. |
| أداء اللحام | جيد | تتمتع الهياكل الملحومة الجيدة بقوة عالية. |
| التطبيقات النموذجية | مكونات بحرية، خزانات وقود، هياكل سيارات، ألواح أجهزة منزلية، زخارف معمارية. | هياكل السيارات/الدراجات، أذرع الطائرات بدون طيار، قطع غيار الآلات الدقيقة، المكونات الهيكلية. |
| التكلفة النسبية | أقل عموماً | أعلى بشكل عام (بسبب عناصر السبائك والمعالجة الحرارية). |