Aluminium-Lochblech für Außenfassadenanwendungen
Ein Aluminium-Lochblech ist eine leichte, vielseitige Metallplatte aus Aluminium (oder Aluminiumlegierungen), das mechanisch gestanzt, geprägt oder lasergeschnitten wurde, um ein präzises Lochmuster zu erzeugen. Diese Löcher können in Größe, Form, Abstand und Anordnung variieren, wodurch das Blatt für eine breite Palette funktionaler und dekorativer Anwendungen geeignet ist
Zusammensetzung & Eigenschaften
Material: Hergestellt aus Aluminiumlegierungen (z. B. 3003, 5052), bekannt für ihr geringes Gewicht, ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre Wärmeleitfähigkeit.
Perforationen: Durch Stanzen, Drehstiften oder Laserschneiden erzeugte Löcher in verschiedenen Formen (rund, quadratisch, geschlitzt) und Mustern (versetzt, gerade, dekorativ).
Herstellung & Designfaktoren
Lochspezifikationen: Größe (1 mm bis mehrere cm), Muster und Prozentsatz der offenen Fläche (30 %–70 %) beeinträchtigen die Funktionalität (Luftstrom, Filterung).
Dicke: Liegt zwischen 0,5 mm und 6 mm und beeinflusst Festigkeit und Gewicht.
Oberflächenoptionen: Pulverbeschichtet, eloxiert oder Walzoberfläche für Ästhetik und Haltbarkeit.
Anwendungen
Architektonisch: Dekorative FassadeçAdern, Sonnenschirme, Zäune.
Industrie: Filter, Maschinenschutz, Förderbänder.
Automobil: Gitter, Lautsprecherabdeckungen.
Akustik: Schalldämpfende Platten.
Konsumgüter: Möbel, Beleuchtung, Lautsprechergitter.
Vorteile
Leicht und einfach zu installieren.
Korrosionsbeständig, ideal für den Einsatz im Außenbereich.
Anpassbare Designs für ästhetische und funktionale Anforderungen.
Recycelbar und wartungsarm.
Nachteile
Höhere Kosten als Stahl (aber billiger als Edelstahl).
Geringere strukturelle Festigkeit; erfordert dickere Messgeräte für schwere Lasten.
Mögliche Ansammlung von Schmutz in Löchern, die regelmäßig gereinigt werden müssen