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Transformator-Aluminiumstreifen der Güteklasse 1060 für die Elektroindustrie 1
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Transformator-Aluminiumstreifen der Güteklasse 1060 für die Elektroindustrie

1. Grundlagen zu Aluminium der Güteklasse 1060

  • Zusammensetzung: 99,6 % reines Aluminium, mit Spurenelementen (<000000>le;0,35 % Fe, <000000>le;0,25 % Si).

  • Serie: Teil der 1xxx-Serie, bekannt für hohe Reinheit und ausgezeichnete elektrische/thermische Leitfähigkeit.

2. Wichtige Eigenschaften

  • Elektrische Leitfähigkeit: ~61 % IACS (International Annealed Copper Standard), daher für elektrische Anwendungen geeignet.

  • Wärmeleitfähigkeit: Hoch, unterstützt die Wärmeableitung.

  • Mechanische Eigenschaften:

    • Weich und duktil, insbesondere im geglühten Zustand.

    • Geringere Zugfestigkeit im Vergleich zu Kupfer- oder Aluminiumlegierungen (z. B. 1350), was eine sorgfältige Handhabung erfordert, um Verformungen zu vermeiden.

    • Neigt bei anhaltender mechanischer Belastung zum Kriechen.

3. Anwendungen in Transformatoren

  • Kostengünstige Wicklungen: Werden in Verteilungstransformatoren verwendet, bei denen Kosten- und Gewichtseinsparungen den Bedarf an kompakter Größe überwiegen.

  • Formbarkeit: Lässt sich aufgrund seiner Duktilität leicht zu Spulen wickeln.

  • Wärmemanagement: Effektive Wärmeableitung reduziert das Überhitzungsrisiko.

4. Vorteile

  • Niedrigere Kosten: Billiger als Kupfer und einige Aluminium Legierungen.

  • Geringes Gewicht: Reduziert das Transformatorgewicht, vorteilhaft bei großen Installationen.

  • Korrosionsbeständigkeit: Natürliche Oxidschicht schützt vor Umwelteinflüssen.

5. Herausforderungen und Überlegungen

  • Geringere Leitfähigkeit: Erfordert im Vergleich zu Kupfer größere Querschnittsflächen für eine gleichwertige Stromkapazität.

  • Mechanische Festigkeit: Verbindungen können sich mit der Zeit durch Kriechen lösen; spezielle Verbindungsstücke oder Schweißverfahren (z. B. Ultraschall) werden empfohlen.

  • Oxidation an Anschlüssen: Erfordert antioxidative Verbindungen oder eine Beschichtung, um die Leitfähigkeit an den Anschlüssen aufrechtzuerhalten.

6. Vergleich mit anderen Noten

  • vs. 1350 Aluminium :

    • 1350 (99,5 % Al) ist für die elektrische Verwendung optimiert, mit geringfügig geringerer Reinheit, aber verbesserter Leitfähigkeit (62 % IACS).

    • 1060 kann aufgrund der etwas geringeren Kosten oder der regionalen Verfügbarkeit gewählt werden.

  • vs. Kupfer:

    • Kupfer bietet eine bessere Leitfähigkeit (100 % IACS), ist jedoch schwerer und teurer.

7. Standards und Best Practices

  • Normen: Die Spezifikationen für elektrische Leiter finden Sie in IEC 60118 oder ASTM B230/B231.

  • Herstellung: Durch Glühen wird die Formbarkeit verbessert; eine ordnungsgemäße Verbindungskonstruktion verringert das Kriechrisiko.

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