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Fabricant et fournisseur de plaques d'aluminium haut de gamme - Alliages de haute qualité et feuilles d'aluminium pur

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Fabricant et fournisseur de plaques d'aluminium haut de gamme - Alliages de haute qualité et feuilles d'aluminium pur

Les plaques d'aluminium à damier, reconnaissables à leur motif en relief (crampons ou losanges), sont principalement utilisées pour les revêtements de sol et les surfaces antidérapantes dans les environnements industriels et commerciaux. Elles servent notamment pour les plateformes d'atelier, les allées, les remorques et les planchers de véhicules (camions, wagons de train, etc.), les ponts de navires et les chambres froides. .
Les motifs comme le motif à cinq barres (lentille) sont des normes industrielles pour assurer une assise stable. Pour les environnements hautement corrosifs ou les zones nécessitant un support structurel, on utilise des alliages comme le 5052 ou 6061 sont recommandées pour leur résistance supérieure et leur résistance à la corrosion.
Les plaques et feuilles d'aluminium sont des matériaux fondamentaux aux applications très diverses dans de nombreux secteurs industriels. Les feuilles d'aluminium minces (0,15 à 2,0 mm) sont largement utilisées dans les luminaires, les appareils électroménagers (comme les réfrigérateurs), la décoration intérieure et la signalétique.

Les plaques d'aluminium plus épaisses (plus de 6 mm) sont essentielles dans les transports (aérospatiale, construction navale, véhicules), la fabrication de machines et d'équipements, et la construction.

Leurs avantages comprennent leur légèreté, leur excellente résistance à la corrosion, leur bonne aptitude à la mise en œuvre et leurs propriétés non magnétiques.

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⚙️ Comparaison des alliages : 3003 contre 5052

La principale différence réside dans leurs éléments d'alliage primaires et les propriétés qui en résultent, ce qui détermine leurs meilleures utilisations.

Fonctionnalité 3003 Alliage d'aluminium (série Al-Mn) Alliage d'aluminium 5052 (série Al-Mg)
Élément d'alliage primaire Manganèse (Mn) Magnésium (Mg)
Caractéristiques clés Excellente formabilité et soudabilité . Un alliage polyvalent et économique. Résistance accrue et meilleure résistance à la corrosion , notamment contre l'eau salée.
Résistance à la traction (typique) Inférieure (par exemple, trempe H24 : 145-195 MPa) Plus élevé (par exemple, trempe H32 : 230-280 MPa)
Avantages communs Les deux sont résistants à la corrosion (non traitables thermiquement), soudables et renforcés par écrouissage.

📝 Principaux domaines d'application

Plaque à damier en aluminium 3003

Idéal pour les applications nécessitant une bonne formabilité et une résistance générale à la corrosion à un coût compétitif.

  • Fabrication générale et transport : Utilisé pour les planchers de camions et de remorques, les protections d'équipements et les revêtements de boîtes à outils où une résistance élevée n'est pas essentielle.

  • Architecture et intérieur : Convient pour les panneaux décoratifs intérieurs, les marches d'escalier et les revêtements non structurels .

  • Conteneurs et conduits : Couramment utilisés pour les réservoirs de produits chimiques, les bacs de stockage et les systèmes de ventilation en raison de leur bonne maniabilité.

Plaque à damier en aluminium 5052

Le choix privilégié pour les environnements exigeants grâce à sa robustesse et son excellente résistance à la corrosion de qualité marine.

  • Secteur maritime et offshore : Largement utilisé pour les ponts de navires, les passerelles marines, les rampes de quai et les planchers de plateformes offshore .

  • Applications exigeantes dans le transport et l'industrie : Idéal pour les planchers de camions lourds, les carrosseries de fourgons frigorifiques, les plateformes de travail industrielles et les revêtements de sol de machines à forte usure .

  • Architecture pour environnements difficiles : Recommandée pour les façades extérieures des bâtiments, les allées piétonnes dans les zones côtières et les sols des usines chimiques .

💡 Comment choisir pour votre projet

Ce guide simple peut aider vos clients à choisir le bon matériau :

  • Choisissez l'alliage 3003 lorsque l'application est destinée à des environnements généraux, intérieurs ou légèrement corrosifs , nécessite un formage complexe ou lorsque le coût est une préoccupation primordiale .

  • Choisissez l'alliage 5052 lorsque l'application implique une exposition marine/à l'eau salée, des charges lourdes, un trafic intense, une exposition aux intempéries ou lorsque la durabilité et la résistance maximales sont requises .

En résumé, le 3003 est le modèle polyvalent et économique , tandis que le 5052 est la solution haute performance et durable pour les conditions difficiles.

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