Custom 6061 6063 Fabricant de profil en aluminium extrudé
Profils en aluminium extrudés | Solutions personnalisées & ALLIAGES DURABLES
6061 Profils en aluminium extrudés
Composition chimique
6061 est un
Alliage mg-si-cu
(Aluminium-magnésium-silicon-Copper), avec des éléments clés comprenant ~ 1% de magnésium, 0,6% de silicium et 0,25% de cuivre. Cette composition en fait l'un des alliages d'aluminium thermiquement les plus polyvalents.
Propriétés mécaniques
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Force
: Modéré à élevé (résistance ultime à la traction jusqu'à ~ 310 MPa au tempérament T6), avec une excellente résistance à la fatigue et une bonne ductilité.
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Traitabilité thermique
: Peut être facilement traité à la chaleur (par exemple, température T6 pour une résistance maximale ou T4 pour la formabilité) pour obtenir des propriétés mécaniques spécifiques.
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Extrudabilité
: Bonne extrudabilité, permettant la formation de formes complexes, bien que légèrement inférieures à 6063 en raison de sa teneur en cuivre plus élevée.
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Résistance à la corrosion
: Bonne résistance à la corrosion générale, en particulier dans les environnements atmosphériques, mais peut nécessiter un traitement de surface (anodisation, peinture) pour des conditions difficiles.
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Soudabilité
: Excellente soudabilité, ce qui le rend adapté aux assemblages structurels.
Applications
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Industriel & Mécanique
: Utilisé pour les composants structurels dans les machines, la robotique et l'automatisation (par exemple, cadres, supports, engrenages).
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Aérospatial & Automobile
: Pièces légères comme les structures intérieures d'avion, les cadres de camions et les composants de suspension.
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Marin & De plein air
: Remorques de bateaux, matériel maritime et équipement extérieur en raison d'une résistance à la corrosion modérée.
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DIY & Prototypage
: Populaire dans les projets personnalisés (par exemple, cadres d'imprimante 3D, pièces de vélo) pour son équilibre de force et de ouvrabilité.
Composition chimique
6063 est un
Alliage mg-si
(aluminium-magnésium-silicium) avec un magnésium plus faible (~ 0,4-0,9%) et un contenu en silicium (~ 0,2-0,6%) que 6061, et pas de cuivre. Cette formulation priorise
extrudabilité
et finition de surface.
Propriétés mécaniques
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Force
: Résistance modérée (résistance à la traction ultime jusqu'à ~ 240 MPa en température T6), inférieure à 6061 mais suffisante pour de nombreuses applications structurelles et décoratives.
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Extrudabilité
: Extrudabilité exceptionnelle, permettant des formes complexes et de haute précision avec des surfaces lisses, ce qui en fait le choix idéal pour les profils complexes.
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Finition de surface
: Excellentes capacités d'anodisation et de placage, offrant une apparence propre et esthétique—critique pour une utilisation architecturale.
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Résistance à la corrosion
: Résistance supérieure à la corrosion atmosphérique, surtout lorsqu'elle est anodisée, ce qui le rend adapté aux environnements extérieurs.
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Traitabilité thermique
: Typiquement traité à la chaleur en T5 ou T6 Tempers, bien qu'il soit moins couramment utilisé dans les applications à stress élevé par rapport au 6061.
Applications
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Architecture & Construction
: Utilisation primaire dans les cadres de fenêtre / porte, les murs-rideaux, les garde-corps et les garnitures décoratives en raison de son attrait esthétique et de sa résistance à la corrosion.
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Électronique & Biens de consommation
: Enceintes pour l'électronique (par exemple, les ordinateurs portables, les luminaires LED), ainsi que les meubles et la signalisation.
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Transport
: Composants légers dans les trains, les bus et les intérieurs automobiles où la formabilité et l'apparence comptent.
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Extrusions industrielles
: Les systèmes de cadrage (par exemple, les établissements modulaires, les rails de convoyeur) et les composants de précision nécessitant des tolérances étroites.
Différences clés & Guide de sélection
Propriété
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6061
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6063
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Force
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Plus haut, adapté aux pièces porteuses
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Modéré, idéal pour les structures non critiques
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Extrudabilité
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Bon, pour des formes modérément complexes
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Excellent, pour les profils complexes et de haute précision
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Finition de surface
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Bon, mais 6063 offre une anodisation supérieure
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Exceptionnel, idéal pour l'esthétique architecturale
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Cas d'utilisation primaires
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Pièces structurelles, mécaniques et stress élevées
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Extrusions architecturales, décoratives, de précision
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Les deux alliages sont évalués pour leur
léger
,
résistance à la corrosion
, et
rentabilité
, mais leurs compositions spécifiques les rendent les mieux adaptés à différentes applications—6061 pour la force et la polyvalence, et 6063 pour la précision, l'apparence et l'extrudiabilité.